喷漆加工厂-汕头出口产品喷漆厂

在室内装修中，不仅墙壁需要喷涂油漆，家具也不例外，有些家具喷漆过后更加亮丽**。那么家具喷漆怎么做呢?跟着小编一起来看看吧。

       家具喷漆的第一步是基材破坏，这一步是我们在家具喷漆的过程中效果较好，也是遮瑕较重要的一步，也就是说，“基材破坏”这一道工序，就是用来仿造虫蛀、磕碰损坏、风蚀等等留下的痕迹，以达到遮掩家具表面缺陷的效果，这一道工序包括有铁锤痕、布印、马尾痕、锉刀痕、虫孔几种方法，这些制造工艺都是用来仿造木材本身留下的痕迹的方法。

       基材破坏进行完毕之后，接下来我们就要将素材进行处理，这是因为木材原材料本身会有颜色上的差距，所以要针对情况进行修色，以保证木材的色调基本相同，素材处理完毕后我们就可以将家具整体着色了，这一步是使用酒精性着色剂、不起毛着色剂、油性着色剂、染料着色剂等对家具进行底色着色，使得家具的颜色更加的匀称。

       底色着色完毕后，接下来，我们就将所需的颜料添加在木丝填充剂当中，以便增加木材**纹理的鲜明程度，注意涂抹要均匀，这样才会达到着色与填充两种效果，这一步完成后我们便可以使用头遍底漆来达到“延续”的效果，但是为了防止家具表面的纹理变深，我们要在使用着色剂之前使用格丽斯透明剂均匀刷涂，使得家具的色调更加的均匀。

       喷漆工艺较后一步进行二度底漆，这一步主要是为了保护上面使用过的着色剂，并达到增强漆膜厚度的效果，保证家具表面光滑平整，这样好看的家具就这样诞生啦。

摘要：根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电力的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜。用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的较终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

　　根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电力的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜。用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的较终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

一．表面预处理:
　　前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
　　（1）对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。
　　（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
　　（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
　　（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100——160℃，这样可以增加涂层厚度。

　　静电喷涂喷粉

二．喷涂：

　　工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地较)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

三．烘烤固化：

　　喷涂后的工件通过输送链送入180——200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。

四．清理:

　　涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

五.检查：

　　固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55——90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

六．包装：
　　检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）